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Professionelle Elektronikmontage

  • engagierte Partnerschaft von Anfang bis Ende
  • Elektronikfertigung mit entsprechender Mechanik bzw. Komplettmontage
  • > 60 Jahre Erfahrung in der Mechatronik und Gerätemontage
  • Angebot des gesamten Box Build Prozess von der Montage über den EOL-Test bis hin zu Verpackung und Versand

Mitarbeiter arbeiten in der Elektronikfertigung

Egal, ob die Teile vom Kunden beigestellt oder nach Kundenvorgaben im Hause konstruiert wurden, die Ingenieure von Grundig Business Systems denken immer einen Schritt weiter und geben Erkenntnisse für Verbesserungspotentiale an den Kunden weiter.

Abbildung der Montagelinie

Optimierte Montagelinien

Ist die Leiterplatte bestückt und geprüft, wird sie im Montagebereich zu Komponenten oder Geräten komplettiert.
Hier wird mit äußerster Präzision gearbeitet. Damit ein Stecker positionsgenau ins Gehäuse passt, ist oft Millimeterarbeit erforderlich.

Je nach Projekt werden die Arbeiten in einzelne Arbeitsschritte aufgeteilt. So entstehen im Fertigungsbereich optimierte Montageplätze oder ganze Linien. Für einige Kunden werden sogar mehrere Linien eingerichtet, sei es um Produktvarianten abzubilden oder um die Produktionsvolumen besser abarbeiten zu können. Speziell für Kunden aus dem Automotive- und Medizintechnik-Bereich ist jeder Arbeitsplatz mit einem Scanner ausgestattet, um eine durchgängige Traceability gewährleisten zu können.


Strukturierte Vorbereitung für die Elektronikmontage

Professionelle Arbeitsvorbereitung

In Zusammenarbeit mit der Qualitätsabteilung wird für jeden Arbeitsplatz eine spezifische Anweisung vorbereitet, die es ermöglicht, die erforderlichen Arbeitsschritte fehlerfrei und verwechslungssicher auszuführen. Dazu gehören zum Beispiel bebilderte Anleitungen und Explosionszeichnungen.

Ebenso wichtig ist die professionelle Einrichtung des Arbeitsplatzes. Fertigungshilfen optimieren Arbeitsschritte. Ziel ist es, gleichbleibend hohe Qualität zu liefern und dabei eine kosteneffiziente und schnelle Montage zu ermöglichen. Im eigenen Fertigungsservice werden Vorrichtungen entwickelt, die Arbeitsschritte standardisieren oder Tätigkeiten zusammenfassen.


Abbildung des EOL-Tests

End of Line Test (EOL)

Ist die Komponente oder das Gerät fertig montiert, wird die Funktionalität getestet. Die Testtiefe wird vorab mit dem Kunden abgestimmt. Von einem subjektiven Funktionstest bis hin zur Entwicklung eines automatisierten Testprozesses anhand definierter Prüfprogramme ist alles möglich.


Mitarbeiter klebt ein Paket zu

Verpackung und Übergabe an Logistik

Am Ende der Linie steht die Verpackung, um die Produkte reibungslos an Lager oder Logistik übergeben zu können. Je nach Kundenwunsch werden die Komponenten in einer Einzel- oder Sammelverpackung zur Weiterverarbeitung an den Kunden geliefert. Fertige Endprodukte werden in einen Schmuckkarton gepackt.


Frau arbeitet an einer Elektronikmontage

Hervorragend ausgebildete Mitarbeiter

Wir sind sehr stolz auf unsere Mitarbeiter. Viele von ihnen sind bereits seit langen Jahren Teil des Teams. Neue Mitarbeiter durchlaufen eine mehrwöchige Ausbildung, die sie schrittweise an die Anforderungen einer feinmechanischen Montage heranführt. Dabei lernen sie alle Tätigkeiten kennen, von der Montage, der Abnahme bis hin zur Qualitätskontrolle. So können alle in der Gruppe flexibel eingesetzt werden und andere Teammitglieder im Krankheits- oder Urlaubsfall ersetzen.


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